1. Tỷ lệ phân phối không khí của lò hơi sinh khối:

Trong điều kiện nhiên liệu sinh khối nhất định, sự phân bố không đều của hạt nổ trong lò của vòi đốt và hình thành nhiệt độ cao cục bộ cũng là nguyên nhân gây ra hiện tượng luyện cốc trong lò của vòi đốt. Giảm áp suất nổ, bổ sung hoặc tăng cường khí thải lò hơi cũng sẽ làm giảm mức độ luyện cốc. Vì vậy, việc lựa chọn tỷ lệ phân phối khí phù hợp là rất quan trọng. Ngoài bản thân nhiên liệu sinh khối và tỷ lệ phân phối không khí của lò hơi sinh khối, thiết kế của buồng lò và tốc độ cấp liệu của lò hơi sinh khối cũng có thể gây ra hiện tượng luyện cốc. Do đó, nếu bạn gặp sự cố luyện cốc, bạn cần phải điều tra từng bước. Đừng mù quáng nghĩ rằng đó là nguyên nhân do nguyên liệu thô dạng viên hay sự cố của lò hơi sinh khối. Vận hành không đúng cách cũng có thể là một yếu tố quan trọng của luyện cốc.

2. Hàm lượng tro của bản thân nhiên liệu sinh khối và than cốc do các chất pha tạp tạo thành.

Luyện cốc lò hơi sinh khối chủ yếu đề cập đến tro sinh ra sau khi đốt cháy nhiên liệu, phần lớn được nấu chảy thành dạng lỏng hoặc ở trạng thái mềm ở nhiệt độ cao. Nếu tro vẫn còn mềm và chạm vào bề mặt được nung nóng, nó sẽ dính lại do quá trình nguội Trên bề mặt được nung nóng sẽ hình thành than cốc.

Yếu tố chính ảnh hưởng đến điểm nóng chảy của tro là thành phần hóa học của tro và môi trường nhiệt độ cao xung quanh môi trường. Hai ảnh hưởng lẫn nhau. Một khi không điều chỉnh được quá trình đốt cháy của lò hơi, các sản phẩm cháy không hoàn toàn sẽ xuất hiện, làm cho môi chất xung quanh yếu đi. Tính khử, giảm khả năng tan chảy của tro và gây ra hiện tượng luyện cốc trong lò. Do nhiệt độ nóng chảy tro của nhiên liệu sinh khối do lò hơi đốt sinh khối thấp nên cặn tro dễ bám vào thành ống của lò và bộ quá nhiệt. Nếu độ ẩm nhiên liệu quá lớn, hơi nước sinh ra trong quá trình đốt cháy sẽ làm mềm kali (vì thành phần chính là kali). Kali gây ra hiện tượng luyện cốc theo thời gian sau khi được nung nóng.

Mức nhiệt độ của bề mặt gia nhiệt trong lò. Trong trường hợp có một điểm nóng chảy tro nhất định, mức nhiệt độ và sự phân bố trong lò trở thành một yếu tố quan trọng trong việc luyện cốc có xảy ra hay không. Kinh nghiệm cho thấy: kết cốc lò hơi phần lớn bám trên bề mặt ống khói và bộ quá nhiệt. Khi các hạt tro bụi ở dạng lỏng hoặc mềm được di chuyển đến bề mặt gia nhiệt theo quán tính, do các hạt tro chuyển động nhanh nên hiệu quả làm mát kém, đồng thời các hạt tro nóng chảy dễ kết dính, do đó, lớp xỉ nhanh chóng tích tụ và phát triển. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng khi nhiệt độ tăng, mức độ luyện cốc sẽ tăng theo cấp số nhân. Việc luyện cốc không chỉ ảnh hưởng đến sự truyền nhiệt của bề mặt sưởi ấm của lò hơi, mà còn khối than cốc và tro chặn đường khí thải, làm tăng tốc độ dòng khí thải, tạo thành một hành lang khí thải, làm trầm trọng thêm sự mài mòn của bề mặt đốt nóng, và ảnh hưởng đến sản xuất bình thường.

Than cốc hình thành sau khi pha tạp nhiên liệu. Sau khi nhiên liệu được đốt trong lò, rất dễ bị than cốc và đóng cặn trên bề mặt gia nhiệt của lò hơi.
A. Do không thể đảm bảo nhiên liệu sinh khối được chế biến từ nguyên liệu thô trong quá trình sản xuất nên có rất nhiều loại, nhiều tạp chất (lẫn đất, cát mịn), hàm lượng tro cao và hàm lượng kim loại kiềm cao. , vì vậy nó không được phép sử dụng trong quá trình sản xuất. Tránh trộn đất và cát mịn vào nhiên liệu. Sự có mặt của các tạp chất này làm thay đổi thành phần, hình thức và nhiệt độ nóng chảy của nhiên liệu, và làm trầm trọng thêm sự đóng cốc trên bề mặt được nung nóng.
B. Khi chúng tôi mua viên nén nhiên liệu, chúng tôi không thể kiểm soát rằng các nhà sản xuất viên nén sinh khối trộn một lượng lớn đất và cát mịn vào nhiên liệu. Sự có mặt của các tạp chất này làm thay đổi thành phần, dạng tồn tại và nhiệt độ nóng chảy của nhiên liệu, và làm trầm trọng thêm bề mặt gia nhiệt. Luyện cốc.
Qua bài phân tích, tôi tin rằng mọi người đã hiểu rằng nguyên nhân khiến máy ép viên sinh khối bị than cốc phần lớn là do sự cố của chính lò hơi sinh khối. Vì vậy, chỉ cần chúng ta kiểm soát được nguyên liệu thô cho viên biomass thì chúng ta sẽ không phải làm gì, nhưng nếu gặp my friend’s Trong trường hợp này, các đối thủ cạnh tranh rõ ràng đang giành giật thị phần, vì vậy chúng ta phải có biện pháp. Đầu tiên, chúng ta phải tuyên bố rằng việc sản xuất các hạt sinh khối không cần thêm bất kỳ chất kết dính nào. Tuy nhiên, để ngăn ngừa hiện tượng kết tủa, bạn có thể thêm các chất phụ gia (chẳng hạn như cát thạch anh). , Thạch cao, bentonit hoặc tro bay, v.v.) có thể ngăn chặn hiệu quả tro sinh khối xỉ. Nói một cách tương đối, thạch cao và canxi hydro photphat có khả năng chống xỉ kém, và bentonit có khả năng chống xỉ tốt hơn, nhưng nó đắt hơn. Phụ gia thường được thêm vào trong quá trình vận chuyển trước khi chế biến để tạo điều kiện trộn đồng nhất. Khi thêm phải chú ý độ đồng đều để tránh hiện tượng kết tụ không đồng đều do khối lượng riêng khác nhau.

1. Phân tích nguyên nhân tạo cốc của các hạt sinh khối